กรวยปั่นแทนทาลัม

ในกระบวนการตัด-ขอบ เช่น Epitaxy เฟสไอของเซมิคอนดักเตอร์ (Epitaxy) การปลูกถ่ายไอออนที่อุณหภูมิสูง- (การปลูกถ่ายไอออน) และการควบคุมของไหลสุญญากาศสูงพิเศษ- ความสม่ำเสมอของการไหลของก๊าซในช่องไหลและประสิทธิภาพการสะท้อนของการแผ่รังสีความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อเผชิญกับโครงสร้างช่องทางทรงกรวยหรือกรวยคู่เรียวประเภทนี้ ไม่เพียงแต่การสูญเสียวัสดุจะดีมาก แต่รอยเชื่อมในช่องการไหลภายในยังรบกวน Laminar Flow (Laminar Flow) ได้ง่ายมาก และทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดจากความร้อนในท้องถิ่น

ในปี 2026 เราจะเปิดตัวส่วนประกอบแทนทาลัมปั่นที่แม่นยำรุ่นใหม่ ผลิตภัณฑ์นี้ใช้แผ่นแทนทาลัมความบริสุทธิ์สูง-เกรดอิเล็กทรอนิกส์ 99.95% - เป็นวัสดุฐาน และถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนเดียวด้วยกระบวนการ CNC Power Spinning ขั้นสูง ซึ่งคำนึงถึงความสม่ำเสมอของเส้นโค้งไล่ระดับสีและความหนาของผนังที่สูงมากอย่างสมบูรณ์แบบ

I. ข้อดีของเทคโนโลยีหลัก (ข้อดีด้านวิศวกรรมชั้นยอด)

โปรไฟล์สตรีมมิ่งที่ไร้รอยต่อและแรงเสียดทานเป็นศูนย์ (โปรไฟล์สตรีมมิ่งที่ไร้รอยต่อ ตัวอย่างเช่น พื้นผิวส่วนโค้งเว้าของกระจก (การสะท้อนแสงที่ดี) สามารถให้ประสิทธิภาพทางอากาศพลศาสตร์ที่ดีเยี่ยมและอัตราการสะสมของอนุภาคต่ำมากเมื่อใช้เป็นแผ่นเบี่ยงก๊าซหรือตะแกรงแผ่รังสีความร้อน

โครงสร้างเกรนไอโซโทรปิกและความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน: แทนทาลัมมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในระหว่างการปั่นเย็น ด้วยเทคโนโลยีสลับกันของ "การเปลี่ยนรูปแบบน้ำหนักเบาหลาย- และการหลอมด้วยสุญญากาศสูงพิเศษขั้นกลาง- (การหลอม UHV)" เรากำจัดความเค้นเฉือนจากการเสียรูปที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความเหนียวเป็นเลิศ และจะไม่เกิดการแตกร้าวหรือการบิดเบี้ยวภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่สูงกว่า 1,500 องศา

การเชื่อมประกอบที่มีความแม่นยำสูง- (การเชื่อมจุดด้วย CNC): ดังที่แสดงในภาพ ชิ้นส่วนที่หมุนจะถูกประกอบอย่างแม่นยำและเชื่อมด้วยโครงรองรับวงแหวนขากรรไกรสี่- เรานำเทคโนโลยีการเชื่อมเฉพาะจุดแบบพิเศษมาใช้พร้อมกับการควบคุมพลังงานโซนระดับไมโคร-เพื่อให้เกิดการหลอมเหลวในขณะที่บีบอัดโซนที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อม (HAZ) ให้อยู่ในระดับไมครอน ซึ่งจะช่วยขจัดการตกผลึกซ้ำและการเปราะที่เกิดจากการให้ความร้อนเฉพาะจุดได้อย่างสมบูรณ์

III. การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีอย่างเข้มงวด (น้ำหนักโปรไฟล์เคมี%)

เพื่อป้องกันการแตกหักของขอบเขตเกรนที่เกิดจากสิ่งเจือปนในระดับจุลภาคในระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบหมุน เราได้ใช้ข้อจำกัดฮาร์ดคอร์กับองค์ประกอบก๊าซที่มีบทบาทสำคัญในความต้านทานแรงดึง:

Ta (ความบริสุทธิ์ขององค์ประกอบหลัก): มากกว่าหรือเท่ากับ 99. 95%

O (ออกซิเจน): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 015% N (ไนโตรเจน): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 010% H (ไฮโดรเจน): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 0015%

C (คาร์บอน): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 010% Fe (เหล็ก): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 010% Nb (สิ่งเจือปนจากไนโอเบียม): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 050%

IV. ขั้นตอนการประมวลผลขั้นสูง

การตัดแผ่นเวเฟอร์และการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยกล้องจุลทรรศน์: การตัดแผ่นเวเฟอร์ด้วย CNC ดำเนินการด้วยแผ่นความบริสุทธิ์สูง ASTM B708- และดำเนินการตรวจจับกระแสไหลวนที่พื้นผิว 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องการแยกส่วนด้วยตาเปล่า

การปั่นเย็นหลาย- (การปั่นโลหะ): สำหรับเครื่องปั่น CNC แบบพิเศษ โรเตอร์โลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ-แบบพิเศษจะถูกนำมาใช้เพื่อไล่ตามชั้นการกดทีละชั้นเพื่อปรับอัตราการเปลี่ยนรูป

การหลอมซูเปอร์คริสตัลไลน์แบบสุญญากาศสูง: การหลอมที่สุญญากาศ 10-4Pa ที่ประมาณ 1100 องศา เพื่อให้เกรนมีความเท่าเทียมและกำจัดการแข็งตัว ตามด้วยการหมุนแบบละเอียดครั้งต่อไป

การผสมผสานระหว่างชิ้นส่วนรองรับภายในและการเชื่อมลำแสงขนาดเล็ก-: การตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำของตะแกรงหรือชิ้นส่วนวงแหวนด้านใน การยึดฟิกซ์เจอร์ในจุด- และการเชื่อมด้วยความร้อนต่ำ-

การขัดเงาด้วยสารเคมีและบรรจุภัณฑ์ที่สะอาดเป็นพิเศษ-ด้วยอัลตราโซนิก (มาตรฐานการจัดส่งเกรดเซมิคอนดักเตอร์)

V. Cross-การตัดขอบ-การใช้งานขอบ (การใช้งานที่มีมูลค่าสูง-)

ช่องเข้าก๊าซ Epitaxy (ช่องเข้าก๊าซ Epitaxy): ใน MOCVD หรือช่อง CVD ที่อุณหภูมิสูง- จะทำหน้าที่เป็นตัวสะสมสเปรย์ กรวยนำ หรือคอเวนทูรีสำหรับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-

ส่วนประกอบเส้นลำแสง (ส่วนประกอบเส้นลำแสง): ในเครื่องปลูกถ่ายไอออนเซมิคอนดักเตอร์พลังงานสูง- พวกมันทำหน้าที่เป็นกรวยป้องกันรังสีอุณหภูมิสูง-เพื่อปิดกั้น-การระดมยิงลำแสงอิเล็กตรอน/ไอออนพลังงานสูง

แผ่นป้องกันรังสีสำหรับเตาเผาอุณหภูมิสูง-แบบสุญญากาศสูง-: ปลอกฉนวนความร้อนรูสังเกตแกนหรืออุปกรณ์ปิดกั้นความร้อนล้นจากท่อสุญญากาศสำหรับเตาเผาสุญญากาศ-สูงพิเศษ-ในห้องปฏิบัติการ