บทบาทที่ซ่อนอยู่ของแท่งโมลิบดีนัมขัดเงาคืออะไร?

โดยทั่วไปวิธี Kyropoulos หรือวิธี Czochralski ใช้สำหรับการเจริญเติบโตของผลึกแซฟไฟร์ (Al ₂ O ตารางเมตร) อุณหภูมิในเตาเผาจะอยู่ที่ประมาณ 2,100 องศา ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอสูงมากและมีมลภาวะต่ำ ภายใต้สภาวะที่รุนแรงเช่นนี้ แท่งโมลิบดีนัมส่วนใหญ่จะใช้เป็นตัวรองรับองค์ประกอบความร้อน แท่งยึดป้องกันความร้อน หรือโครงสร้างยกเบ้าหลอม

มีร่องขนาดเล็กและจุดยึดเกาะของอนุภาคบนพื้นผิวของแท่งโมลิบดีนัมที่ไม่ขัดเงา ข้อบกพร่องเหล่านี้จะนำมาซึ่งปัญหาที่ค้างอยู่สองประการระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-:

• ความผิดปกติของการไล่ระดับอุณหภูมิเฉพาะที่

พื้นผิวที่ขรุขระทำให้เกิดการแผ่รังสีความร้อนและการนำความร้อนไม่สม่ำเสมอ และง่ายต่อการสร้างจุดร้อนขนาดเล็กหรือโซนเย็นที่ส่วนต่อประสานการเติบโตของคริสตัล ความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อยดังกล่าวจะทำลายอัตราการเติบโตของผลึกที่เสถียร และในที่สุดก็แสดงให้เห็นว่าคริสตัลมีขอบความเค้น การรวมตัว หรือความหนาแน่นของการเคลื่อนที่เพิ่มขึ้น

• การปนเปื้อนที่ระเหยได้

ที่อุณหภูมิสูง พื้นที่ผิวที่แท้จริงของพื้นผิวขรุขระจะมีขนาดใหญ่กว่าค่าทางทฤษฎีมากและอัตราการระเหยของอะตอมโมลิบดีนัมจะถูกเร่ง สารระเหยเหล่านี้อาจเข้าสู่การหลอมละลายหรือเกาะติดกับคริสตัลที่กำลังเติบโต ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติทางแสงและความแข็งแรงเชิงกลของคริสตัล

หลังจากที่แท่งโมลิบดีนัมขัดเงาที่มีความแม่นยำ-ไปถึงพื้นผิวกระจกที่สูงขึ้น พื้นที่การระเหยที่มีประสิทธิผลจะเพิ่มขึ้น และการกระจายสนามความร้อนจะสม่ำเสมอมากขึ้น ข้อมูลจริงของโรงงานหลายแห่งแสดงให้เห็นว่าหลังจากแทนที่ด้วยแท่งโมลิบดีนัมขัดเงาคุณภาพสูง-แล้ว อัตราที่เหมาะสมของผลึกเตาหลอมเดี่ยว-สามารถเพิ่มขึ้นได้ 4-12 เปอร์เซ็นต์ และกระบวนการที่ดีบางอย่างก็อาจสูงกว่านั้นอีก

เสียงตอบรับจากผู้ผลิตแซฟไฟร์เกรดออพติคอล-ที่ร่วมมือกัน: เมื่อในอดีตมีการใช้แท่งโมลิบดีนัมขัดเงาธรรมดา จำเป็นต้องเปลี่ยนแท่งโมลิบดีนัมโดยเฉลี่ย 2- 3 แท่งต่อเตาเผาในช่วงกลาง- และต้องปิดเตาเผาเพื่อทำความสะอาดเป็นจำนวนมาก หลังจากใช้แท่งโมลิบดีนัมขัดเงาอย่างแม่นยำที่เราแนะนำ ระยะเวลาการทำงานต่อเนื่องได้ขยายจาก 45 วันเป็นมากกว่า 90 วัน และความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางของคริสตัลและการส่งผ่านแสงได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เหตุผลหลักก็คือความหยาบที่ต่ำหลังจากการขัดจะทำให้เกิด "จุดร้อน" ทำให้สนามความร้อนทั้งหมดอยู่ใกล้สถานะมากขึ้น

ในการใช้งานที่กำลังเติบโตแซฟไฟร์ การขัดเงาไม่ได้ทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพเท่ากัน ขอแนะนำให้เน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้:

• ความหยาบของพื้นผิวควรควบคุมไว้ต่ำกว่า Ra 0.4 แม่;
• ค่าเผื่อความตรงและความกลมที่เข้มงวด (ระยะเบี่ยงเบนความยาวเต็ม- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 05 มม.)
• มีความบริสุทธิ์สูง (สูงกว่า 99.95%) + ปล่อยก๊าซต่ำ
• เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวจะถูกเลือกตามประเภทของเตาเผา และข้อกำหนดทั่วไปจะมีความยาวที่แตกต่างกันตั้งแต่ พี. 20 ถึง 80 มม.

นอกจากนี้ชั้นขัดเงาควรมีความสม่ำเสมอและการยึดเกาะในระดับหนึ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดลอกในการใช้งาน

ในด้านการเติบโตของคริสตัลแซฟไฟร์ ซึ่งต้องการความบริสุทธิ์และความเสถียรสูง แท่งโมลิบดีนัมขัดเงาไม่ใช่ "แท่งโลหะที่ทนต่ออุณหภูมิสูง" ธรรมดาอีกต่อไป แต่มีส่วนร่วมโดยตรงในส่วนประกอบสนามความร้อนที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในหลายกรณี การลงทุนที่ใช้ไปกับการปรับสภาพพื้นผิวจะให้ผลตอบแทนจากการตัดคริสตัลขั้นปลาย ปริมาณการเจียร และประสิทธิภาพการมองเห็นเพิ่มขึ้นหลายเท่า

หากคุณกำลังดำเนินการหรือวางแผนโครงการเตาหลอมแซฟไฟร์ ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบอุปกรณ์ใหม่หรือการปรับปรุงเตาเก่า โปรดบอกเราเกี่ยวกับปัญหาสนามความร้อน ข้อกำหนดเฉพาะของคริสตัล หรือการใช้แท่งโมลิบดีนัมที่มีอยู่ในปัจจุบัน เราสามารถแนะนำเกรดการขัดเงา ความทนทานต่อขนาด และแผนการติดตั้งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณโดยพิจารณาจากสภาพการทำงานจริง ช่วยให้กระบวนการการเติบโตของคริสตัลของคุณมีเสถียรภาพมากขึ้นและผลผลิตสูงขึ้น

แท่งโมลิบดีนัมขัดเงา-ต่อ-ที่ใช้งานง่ายและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่มองไม่เห็นมักจะกำหนดชะตากรรมของเตาหลอมคริสตัล

รอคอยที่จะก้าวหน้าไปพร้อมกับผู้ผลิตแซฟไฟร์และผู้ผลิตวัสดุระดับไฮเอนด์-เพิ่มมากขึ้น